idBahasa
Rumah > Produk > Tombol Karbida Tungsten

Tombol Karbida Tungsten

Mengapa Memilih Kami

Kemampuan R&D yang kuat

Perusahaan ini memiliki lebih dari 20 paten dalam karbida semen dan teknologi pemrosesan dalam, material baru, dan teknologi baru, serta memiliki kemampuan penelitian dan pengembangan yang kuat.

Kekuatan perusahaan

Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang kuat, teknologi produksi yang canggih, dan peralatan produksi yang canggih. Perusahaan ini merupakan salah satu pemasok karbida tungsten terbaik di Tiongkok.

Produsen Profesional

Ini adalah produsen profesional yang terlibat dalam R&D, produksi, pemrosesan mendalam produk, dan penjualan perdagangan dalam dan luar negeri.

 

 

Pelacakan pesanan online

Anda dapat melacak kemajuan pesanan Anda secara daring menggunakan sistem pelacakan kami. Anda akan memiliki akses ke informasi pelacakan, sehingga Anda tahu persis di mana paket Anda berada dan kapan paket akan dikirimkan ke rumah Anda.

 

Apa itu Tombol Karbida Tungsten?

 

Kancing karbida tungsten, yang juga dikenal sebagai sisipan karbida tungsten atau kancing karbida semen, adalah jenis alat pemotong yang digunakan dalam industri pengeboran dan pertambangan. Kancing ini menggabungkan karbida tungsten, material yang keras dan tahan lama, dengan bahan pengikat seperti kobalt atau nikel. Memasukkan kancing karbida ke dalam mata bor merupakan proses yang memerlukan pengetahuan dan keahlian teknis.

Kategori Produk
Produk Terbaru
Hubungi kami
 
Manfaat Tombol Karbida Tungsten
 
01/

Kemampuan menahan suhu tinggi
Tungsten Button juga secara teratur digunakan untuk membuat logam paduan dan superalloy karena titik lelehnya yang tinggi dan ketahanannya terhadap perambatan termal, membuatnya cocok untuk aplikasi yang lebih intensif secara termal, di mana logam lain akan gagal.

02/

Intensif
Kepadatan tungsten termasuk yang tertinggi di antara semua logam, yakni 19,3 g/cm3. Kepadatannya 19,3 kali lebih besar daripada kepadatan air dan 1,7 kali lebih besar daripada kepadatan timbal.

03/

Ekspansi termal rendah
Seperti halnya koefisien ekspansi termal terendah pada logam murni apa pun, tungsten lebih stabil pada suhu ekstrem daripada bahan manufaktur umum (misalnya, baja). Ia memiliki kekokohan struktural yang tidak dapat ditandingi oleh logam lain, membuatnya sangat berguna ketika kekakuan dibutuhkan pada suhu tinggi - seperti pada bilah turbin mesin jet.

04/

Elektrifikasi
Paduan tungsten banyak digunakan dalam industri elektronik dan lingkungan yang melibatkan tingkat radiasi tinggi karena sifat konduktif dan kelembamannya yang relatif. Oleh karena itu, tungsten merupakan salah satu sumber utama logam untuk target sinar-X dan pelindung radiasi berenergi tinggi lainnya karena material yang relatif lembam dan berdensitas tinggi ini sulit ditembus oleh sinar-X. Lebih jauh lagi, logam tungsten sering digunakan dalam elektroda, konduktor, dan film metalik.

05/

Tahan korosi
Hasilnya, tungsten dapat digunakan dalam berbagai lingkungan korosif dan aplikasi luar ruangan. Misalnya, tungsten berguna saat terpapar zat korosif, seperti air, asam, atau pelarut.

06/

Kekuatan fabrikasi
Meskipun tungsten adalah logam yang sangat kuat dengan kekuatan tarik tertinggi dari semua logam murni, kekakuan material tersebut berarti ia dapat menarik kawat yang rapuh tanpa retak dalam kondisi tertentu.

 

Aplikasi Tombol Karbida Tungsten
 

Tombol Karbida di Industri Pertambangan

Dalam hal pengeboran batu dan operasi penambangan, kancing karbida adalah pahlawan yang tak dikenal yang membuat hal yang mustahil menjadi mungkin. Benda kecil ini sangat kuat dan dapat bertahan di permukaan yang paling menantang, menjadikannya pilihan utama untuk mengebor batu dan medan yang sulit. Peralatan pertambangan seperti mata bor dan alat pengeboran mengandalkan kancing karbida untuk ketahanan dan efisiensinya, memastikan kelancaran operasi dalam industri pertambangan.

Tombol Karbida dalam Industri Konstruksi

Tombol karbida adalah sahabat terbaik Anda dalam mengerjakan tugas berat di dunia konstruksi. Dari mesin penggiling jalan hingga ember ekskavator, tombol karbida meningkatkan efisiensi dan keawetan peralatan konstruksi. Ketahanan aus dan ketangguhannya membantu mengurangi biaya perawatan dan memastikan bahwa proyek konstruksi diselesaikan dengan presisi dan daya tahan.

 

Tombol Karbida dalam Industri Minyak dan Gas

Bagi para pemberani yang bekerja di industri minyak dan gas, kancing karbida adalah rekan setia Anda dalam operasi pengeboran. Mata bor dengan kancing karbida dapat menahan suhu dan tekanan ekstrem, memastikan proses pengeboran aman dan efisien. Kancing karbida berkualitas sangat penting untuk menjaga standar produktivitas dan keselamatan dalam operasi pengeboran minyak dan gas, menjadikannya komponen peralatan pengeboran yang tidak dapat dinegosiasikan.

Tombol Karbida dalam Industri Pertanian

Para petani dan penggemar pertanian, perhatikan! Kancing karbida tidak hanya digunakan untuk keperluan industri; kancing ini juga berperan penting dalam mesin pertanian. Peralatan pengolah tanah dan bilah bajak yang dilengkapi dengan kancing karbida menawarkan kinerja dan keawetan yang lebih baik, sehingga tugas pertanian menjadi lebih efisien dan hemat biaya. Dengan menggunakan kancing karbida pada peralatan pertanian, petani dapat meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya perawatan, sehingga memastikan musim panen yang melimpah.

Tungsten Carbide Buttons for Rock Drill Bits

Jenis Tombol Karbida Tungsten

Tombol baji
Tombol baji karbida tungsten terutama digunakan untuk pemasangan bor kerucut dan bor tumbukan, pengeboran batuan lunak atau sedang-keras. Dan, juga digunakan untuk bor lain dengan lembaran paduan

 

Tombol batu bara
Yg8 adalah kelas umum untuk kancing coad karbida tungsten, yang dengan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, dan sebagainya

 

Tombol jalan
Tombol jalan karbida tungsten sering digunakan dalam penambangan terbuka, penggalian, proyek pembangkit listrik tenaga air, pengeboran sumur, dan terutama untuk kekerasan pengeboran bukanlah formasi batuan yang tinggi

Tombol datar

Tombol karbida tungsten datar terutama digunakan untuk tambang ladang minyak dengan pengeboran porselen dan menahan gigi berdiameter, yang memiliki ketahanan aus dan ketangguhan benturan yang sangat baik.

Tombol cakar

Kancing penjepit karbida tungsten hadir dengan siklus penggunaan yang panjang. Masa pakainya sekitar 5-6 kali dengan mata bor berdiameter sama, yang akan menghemat jam kerja dan mengurangi tenaga kerja manual.

Tombol sendok

Tombol karbida sendok tungsten digunakan untuk mengatur bit kerucut untuk memecahkan batu dalam cara pemotongan, cocok untuk pengeboran kecepatan tinggi pada batu lunak

Tombol jamur

Dikenal juga dengan sebutan gigi kancing karbida karena bentuknya mirip dengan nama jamur. Ukurannya presisi, memungkinkan pengelasan yang kokoh, dan digunakan pada bor dth yang giginya tidak mudah terpotong.

Nilai umum karbida tungsten meliputi:

 

 

YG4c-memiliki kepadatan 15,10, dan terutama digunakan untuk memotong bahan lunak dan keras bor benturan

YG6-memiliki kepadatan 14,95, dan digunakan sebagai bit batubara listrik, dengan pick batubara, bit roller minyak, dan bit scraper

YG8-dengan kepadatan 14,80, tombol karbida tungsten ini memiliki aplikasi yang mirip dengan yG6

YG11C-memiliki kepadatan 14,40, dan sebagian besar digunakan dalam bit dampak, dan bit rol yang digunakan untuk memotong bahan kekerasan tinggi

YG 13C-dengan kepadatan 14,2, tombol karbida tungsten ini terutama digunakan untuk memutar mata bor benturan yang digunakan untuk memotong bola dengan kekerasan sedang dan tinggi

YG15C-memiliki kepadatan minyak 14.0 dan digunakan dalam mata bor kerucut minyak, dan alat pemotong batu keras sedang

 

Tombol Karbida Tungsten: 5 Jenis Keausan Umum
 

Keausan abrasif
Keausan abrasif terjadi selama benturan dan gesekan antara kancing tungsten karbida dan batu. Ini adalah mode kegagalan yang normal dan tak terelakkan, yang juga merupakan mode kegagalan akhir mata bor. Secara umum, keausan kancing tengah dan kancing pengukur berbeda. Kancing karbida, yang lebih dekat ke tepi, atau yang memiliki kecepatan linier lebih tinggi selama pengerjaan, akan memiliki gesekan relatif lebih besar dengan batu, dan keausannya bisa lebih serius.

 

Kelelahan termal
Kelelahan termal disebabkan oleh suhu tinggi akibat benturan dan gesekan antara ujung tambang karbida tungsten, yang dapat mencapai sekitar 700 derajat. Hal ini dapat diamati dari munculnya kancing karbida tungsten ketika terdapat retakan semi-stabil yang berpotongan pada permukaan gigi kancing. Kelelahan termal yang parah akan merusak kancing karbida yang disemen secara menyeluruh dan membuat mata bor menjadi aus.

 

Pengelupasan
Spalling adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan area beton yang retak dan terkelupas dari substrat. Dalam industri karbida semen, istilah ini mengacu pada mode kegagalan. Permukaan kontak antara kancing karbida semen dan batu berada di bawah gaya yang tidak merata, dan retakan terbentuk di bawah aksi gaya ini yang berulang. Ketangguhan paduan terlalu rendah untuk mencegah retakan meluas, yang mengakibatkan spalling kancing karbida tungsten.

 

Retakan permukaan
Retakan permukaan terbentuk setelah beban frekuensi tinggi dan mekanisme kegagalan lainnya. Retakan kecil pada permukaan akan membesar secara berkala. Hal ini disebabkan oleh bentuk struktur, metode pengeboran mata bor, posisi gigi kancing tungsten karbida, dan struktur batuan yang akan dibor.

 

Fraktur geser
Fraktur geser mengacu pada kerusakan dan/atau disintegrasi material akibat penerapan gaya regangan pada permukaannya. Fraktur geser karbida tungsten adalah hasil dari kancing karbida tungsten yang terus-menerus terkena tekanan tekan dan geser di atas batas yang dapat ditahan karbida tungsten. Umumnya, fraktur geser tidak mudah ditemukan, dan masih dapat diperbaiki setelah fraktur terjadi. Fraktur geser lebih umum terlihat di ujung pahat.

Cara Memilih Tombol Karbida Tungsten
 
 
Kekerasan dan sifat material

Material yang berbeda memiliki kekerasan dan sifat yang berbeda, yang akan memengaruhi pemilihan mata bor kancing. Untuk material dengan kekerasan yang lebih tinggi, pilih mata bor kancing dengan tungsten karbida untuk memastikan efisiensi dan masa pakai pengeboran batu.

 
Pemilihan jenis tombol

Bentuk tombol merupakan faktor penting dalam pemilihan. Bentuk tombol yang umum meliputi tombol kerucut, tombol parabola, dan tombol ogive. Setiap jenis tombol cocok untuk berbagai skenario aplikasi.

 
Sifat Batuan

Sifat batuan juga akan memengaruhi pilihan mata bor kancing. Mata bor kancing dipilih berdasarkan kekerasan dan sifat korosif batuan, metode pengeboran seperti tambang terbuka, bawah tanah, pengeboran terowongan, pengeboran produksi, pengeboran lubang jangkar, media pembuangan serbuk seperti udara bertekanan, air bertekanan tinggi, dan media lainnya, dan jenis bor batuan seperti berat, ringan, pneumatik, hidrolik, dan faktor lainnya.

 
Merek dan kualitas

Saat memilih Tombol Karbida Tungsten, sangat penting untuk mengetahui merek dan kualitasnya. Merek yang bagus biasanya memiliki desain struktural dan proses produksi yang lebih baik, yang dapat memberikan kinerja pengeboran yang lebih stabil dan andal. Selain itu, kualitas mata bor tombol yang andal memiliki masa pakai yang lebih lama dan ketahanan aus yang lebih baik, yang dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi pengeboran. Oleh karena itu, kita harus memilih pemasok dan merek yang memiliki reputasi dan pengalaman yang baik.

 
Prosedur Tombol Karbida Tungsten
 

Persiapan Bahan Baku
Prosedur berikut ini memerlukan bahan berupa bubuk WC dan bubuk Kobalt. Bubuk WC terbuat dari bijih tungsten yang ditambang dan dimurnikan di alam. Bijih tungsten akan mengalami serangkaian reaksi kimia, pertama dengan oksigen menjadi tungsten oksida dan kemudian dengan karbon menjadi bubuk WC.

 

Pencampuran Serbuk
Nah, berikut ini langkah pertama bagaimana pabrik membuat gigi karbida. Pabrik akan menambahkan beberapa bahan pengikat (bubuk Kobalt atau bubuk Nikel) ke dalam bubuk WC. Bahan pengikat seperti "lem" dalam kehidupan sehari-hari kita untuk membantu menggabungkan karbida tungsten lebih erat. Pekerja harus menguji bubuk campuran untuk memastikannya dapat digunakan dalam langkah-langkah berikut.

 

Penggilingan Basah
Selama prosedur ini, bubuk campuran akan dimasukkan ke dalam Mesin Penggiling Bola dan digiling dengan cairan seperti air dan etanol. Cairan ini tidak akan bereaksi secara kimia tetapi memudahkan penggilingan.

 

Pengeringan Semprot
Prosedur ini selalu dilakukan di dalam pengering. Namun, pabrik yang berbeda mungkin memilih jenis mesin yang berbeda. Dua jenis mesin berikut ini umum digunakan. Salah satunya adalah Pengering Vakum; yang lainnya adalah Menara Pengering Semprot. Keduanya memiliki kelebihan. Pengeringan semprot bekerja dengan panas tinggi dan gas inert untuk menguapkan air. Pengeringan semprot dapat menguapkan sebagian besar air, yang lebih baik daripada dua prosedur berikut: Pengepresan dan Sintering. Pengeringan Vakum tidak memerlukan suhu tinggi tetapi mahal dan memerlukan banyak biaya perawatan.

Tungsten Carbide Buttons for Tricone Drill Bits

 

Tungsten Carbide Buttons for Mining

Mendesak
Untuk menekan bubuk menjadi berbagai bentuk yang dibutuhkan pelanggan, pekerja akan membuat cetakan terlebih dahulu. Kancing karbida tersedia dalam berbagai bentuk sehingga Anda dapat melihat berbagai jenis cetakan, dengan kepala kerucut, kepala bola, kepala parabola, atau kepala sendok, dengan satu atau dua talang, dan dengan atau tanpa lubang jarum. Ada dua cara pembentukan. Untuk kancing berukuran kecil, pekerja akan menekannya dengan mesin otomatis; untuk kancing berukuran besar, pekerja akan menekannya dengan mesin pengepres hidrolik.

 

Proses sintering
Pekerja akan meletakkan ujung mata bor karbida yang ditekan pada pelat grafit dan di dalam Tungku Sintering Isostatik Panas (HIP) pada suhu sekitar 1400˚C. Suhu harus dinaikkan pada kecepatan rendah agar kancing karbida menyusut perlahan dan kancing yang sudah jadi memiliki kinerja yang lebih baik. Setelah disinter, kancing akan menyusut dan hanya memiliki volume hampir setengah dari sebelumnya.

 

Cek kualitas
Pemeriksaan kualitas sangatlah penting. Kancing Tungsten Carbide pertama-tama diperiksa sifat-sifatnya seperti kekerasan, sifat magnet kobalt, dan struktur mikro untuk memeriksa adanya lubang atau retakan kecil. Mikrometer harus digunakan untuk memeriksa ukuran, tinggi, dan diameternya sebelum dikemas.

 

Bagaimana Cara Menggunakan Tombol Karbida Tungsten?

 

Identifikasi aplikasi
Tentukan aplikasi atau tugas spesifik yang memerlukan penggunaan kancing tungsten karbida. Kancing ini umumnya digunakan pada mata bor, perkakas pemotong, dan komponen yang aus.

 

Pilih jenis tombol yang sesuai
Kancing karbida semen tersedia dalam berbagai bentuk (kancing karbida bulat, kancing karbida kerucut, kancing karbida parabola, kancing karbida peluru, Kancing Karbida baji, Kancing Karbida Berpuncak Datar, dll.) dan ukuran, masing-masing dirancang untuk aplikasi tertentu. Pilih jenis kancing yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti kekerasan batu, kedalaman pengeboran, dan kecepatan pengeboran yang diinginkan.

 

Siapkan peralatan pengeboran
Jika Anda menggunakan kancing karbida dalam aplikasi pengeboran, pastikan peralatan pengeboran Anda telah diatur dengan benar dan dalam kondisi kerja yang baik. Ini termasuk memeriksa rig pengeboran, mata bor, dan peralatan terkait lainnya.


Pasang tombol karbida
Jika Anda mengganti tombol yang sudah usang pada mata bor atau alat pemotong, lepaskan tombol lama dengan membuka atau melepaskannya dari peralatan. Kemudian, pasang tombol tungsten karbida yang baru di tempatnya. Pastikan tombol terpasang dengan kencang untuk mencegah kecelakaan atau kerusakan selama pengoperasian.

 

Sesuaikan parameter pengeboran
Bergantung pada aplikasinya, Anda mungkin perlu menyesuaikan parameter pengeboran seperti kecepatan putaran, laju umpan, dan tekanan. Konsultasikan panduan produsen peralatan atau mintalah saran ahli untuk mengoptimalkan kinerja tombol tungsten karbida.

 

Memantau kinerja dan pemeliharaan
Pantau kinerja tombol tungsten karbida secara berkala selama pengoperasian. Periksa tanda-tanda keausan, seperti berkurangnya efisiensi pengeboran atau tombol yang rusak. Jika perlu, lakukan tugas perawatan seperti menajamkan atau mengganti tombol yang aus untuk memastikan kinerja dan keawetan yang optimal.

 

Cara Merawat Tombol Karbida Tungsten

Pembersihan dan pemeliharaan
Tombol Karbida Tungsten harus segera dibersihkan setelah digunakan untuk menghilangkan cairan pemotong, serpihan, dan kotoran lainnya. Gunakan pelarut atau deterjen untuk membersihkan dan pastikan permukaan bor bersih.

 

Pelumasan
Pastikan Tombol Karbida Tungsten dilumasi dengan benar sebelum digunakan. Gunakan cairan pemotong atau pelumas yang tepat untuk meminimalkan gesekan dan panas, yang akan membantu meningkatkan efisiensi pemotongan dan memperpanjang masa pakai mata bor.

 

Pemeriksaan rutin
Periksa mata bor kancing karbida tungsten secara teratur untuk mengetahui keausan dan kerusakan. Berikan perhatian khusus pada keausan pada sisi pemotong dan sisi samping untuk memastikan tidak ada kerusakan atau terkelupas yang terlihat.

Pertahankan pendinginan

Pastikan pendinginan yang memadai dipertahankan saat pengeboran lubang dalam. Suhu tinggi dapat menyebabkan kerusakan pada mata bor, jadi pastikan ada cukup cairan pemotong yang mengalir untuk mendinginkan dan melumasi.

Kecepatan umpan yang tepat

Gunakan laju umpan yang tepat dan hindari laju umpan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah. Ini akan membantu mencegah keausan berlebihan dan meningkatkan kualitas pemesinan.

Perhatikan bahan benda kerja

Pilih Tombol Karbida Tungsten yang tepat untuk material benda kerja tertentu. Material yang berbeda mungkin memerlukan jenis bor dan parameter pemotongan yang berbeda. Saat menyimpan bor tombol karbida lubang dalam, simpan di tempat yang kering dan bersih, jauh dari kelembapan dan bahan kimia. Sebaiknya gunakan wadah atau rak khusus untuk menghindari benturan dan kerusakan.

Pabrik kami

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. berlokasi di kawasan industri berteknologi tinggi di Kota Zigong, Provinsi Sichuan. Perusahaan ini merupakan produsen profesional yang bergerak di bidang penelitian dan pengembangan, produksi, pemrosesan mendalam produk, serta penjualan perdagangan dalam dan luar negeri. Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang kuat, teknologi produksi dan peralatan produksi yang canggih, dan merupakan salah satu pemasok karbida semen seri tungsten terbaik di Tiongkok.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-800
productcate-800-800
 
Tanya Jawab Umum
 

T: Untuk apa karbida tungsten digunakan?

J: Produk karbida tungsten banyak digunakan di sektor pertambangan, konstruksi, dan energi (misalnya, untuk reklamasi aspal dari jalan, pengeboran terowongan, pengeboran), serta industri otomotif dan kedirgantaraan. Karbida tungsten juga digunakan dalam perhiasan dan sebagai bola pada pulpen.

T: Mana yang lebih baik, karbida atau tungsten?

J: Meskipun Tungsten Carbide memiliki banyak sifat tungsten itu sendiri, termasuk daya tahan, kekuatan, dan titik lelehnya yang tinggi, logam ini jauh lebih baik. Tungsten memiliki peringkat 7,5 pada skala Mohs. Logam ini sangat keras dan tahan lama, tetapi masih dapat tergores dan rusak seiring waktu.

T: Mengapa karbida tungsten begitu keras?

A: Struktur mikro halus dari fase ini menghasilkan kekerasan tinggi (2800-3500 HV) yang dipadukan dengan ketangguhan yang baik jika dibandingkan dengan senyawa tungsten karbida lainnya. Sifat meta-stabil senyawa ini menghasilkan stabilitas suhu tinggi yang berkurang.

T: Apakah karbida tungsten lebih keras dari berlian?

J: Tungsten dan berlian adalah dua material terkuat yang diketahui dan oleh karena itu umumnya digunakan untuk aplikasi yang mengutamakan ketahanan. Berlian secara keseluruhan lebih keras, dengan skala kekerasan Mohs 10.0 (pengukuran tertinggi yang mungkin), sedangkan tungsten berada di antara 7,5 dan 9,0.

T: Apa yang dimaksud dengan pelarutan tungsten karbida?

A: Mekanisme pelarutan partikel tungsten karbida adalah fragmentasi-pelarutan-difusi-presipitasi. Ketahanan aus lapisan yang diperkuat terutama ditentukan oleh jarak rata-rata antar partikel (MDP).

T: Mengapa karbida tungsten begitu murah?

J: Pertama dan terutama, cincin tungsten murah karena tungsten sendiri bukanlah logam yang mahal. Tidak seperti logam mulia yang langka, tungsten hampir mudah ditemukan dalam banyak bijih, terutama di Cina. Satu ons tungsten premium hanya dijual seharga $1!

T: Apakah karbida tungsten mudah pecah?

J: Jika Anda mencari cincin yang tahan lama, bergaya, dan terjangkau, tungsten karbida adalah pilihan yang tepat. Cincin kawin tungsten juga tersedia dalam warna hitam. Namun, penting untuk diingat bahwa cincin ini tidak antihancur dan dapat pecah jika dipukul dengan kekuatan yang cukup besar.

T: Mengapa tungsten begitu mahal?

J: Tungsten berasal dari beberapa sumber di alam termasuk endapan bijih, yang harus ditambang, diproses, dan dimurnikan sebelum dapat digunakan dalam produksi perhiasan. Biaya yang terkait dengan proses ini merupakan sebagian besar biaya keseluruhan produksi cincin tungsten.

T: Seberapa sulitkah menggores karbida tungsten?

J: Dia melakukannya dengan mengamati mineral mana yang dapat menggores permukaan mineral lain dalam daftar. Karbida tungsten memiliki kekerasan 9, menurut skala ini, yang berarti ia dapat menggores sembilan dari sepuluh mineral dan hanya berlian yang dapat menggores karbida tungsten.

T: Berapa lama karbida tungsten bertahan?

J: Karbida tungsten adalah material keras dan tahan lama yang akan tetap mengilap hampir selamanya. Tentu saja, ada beberapa kekurangan yang berkaitan dengan pembelian cincin karbida tungsten. Sebagai permulaan, ada kemungkinan pemasok Anda menawarkan cincin dengan tingkat kemurnian yang lebih rendah dari 80 persen.

T: Bagaimana karbida tungsten diproses?

J: Dalam satu metode, oksida tungsten dicampur dengan grafit (karbon). Campuran ini dipanaskan hingga lebih dari 1200˚ C (2200˚ F) dan terjadi reaksi kimia yang menghilangkan oksigen dari oksida dan menggabungkan karbon dengan tungsten untuk menghasilkan karbida tungsten.

T: Bagaimana karbida tungsten dicetak?

A: Karbida dibuat dengan mencampur partikel karbida tungsten berukuran mikron dengan bubuk Kobalt (atau Nikel). Campuran ini ditempatkan dalam cetakan dan dipadatkan hingga berbentuk jaring atau hampir seperti jaring.

T: Bagaimana cara membuat karbida tungsten?

A: Suatu proses produksi karbida tungsten, yang pada hakikatnya terdiri dari pencampuran bubuk tungsten oksida dengan tiga sampai empat ekuivalen bubuk karbon, memasukkan campuran yang dihasilkan ke dalam proses peletan, memanaskan campuran yang telah dipeletkan di bawah gerakan dalam tungku putar pada suhu 1000 derajat sampai 1600 derajat C dalam ...

T: Reaksi apa yang terjadi akibat terbentuknya tungsten karbida?

A: Karbida tungsten terbentuk selama aktivasi karbon monoksida dari tungsten oksida pada katalis disproporsionasi gel silika. Sebuah studi tentang aktivasi katalis dalam H2, H2 + H2O, CO, dan CO + CO2 telah menunjukkan bahwa katalis dapat direduksi secara selektif menjadi oksida substoikiometrik WO2.84 dan WO2.72, WO2, dan WC.

T: Apakah karbida tungsten sekeras berlian?

A: Dalam struktur tungsten karbida, terdapat atom karbon. Akan tetapi, struktur tungsten karbida tidak sekuat berlian. Meskipun tungsten karbida bukanlah material perkakas terkeras dalam industri modern, kekerasannya yang tinggi dan efisiensi biayanya memikat banyak pengguna.

T: Mengapa karbida tungsten begitu keras?

A: Struktur mikro halus dari fase ini menghasilkan kekerasan tinggi (2800-3500 HV) yang dipadukan dengan ketangguhan yang baik jika dibandingkan dengan senyawa tungsten karbida lainnya. Sifat meta-stabil senyawa ini menghasilkan stabilitas suhu tinggi yang berkurang.

T: Apakah ada perbedaan antara tungsten dan tungsten karbida?

J: Perbedaan terbesar dan terpenting di antara keduanya adalah bahwa tungsten merujuk pada logam individual, sedangkan tungsten karbida adalah paduan tungsten dan sebagian besar karbon, meskipun nikel dan titanium termasuk logam lain yang mungkin digunakan. Beberapa situs web dan toko perhiasan akan menggunakan keduanya secara bergantian.

T: Mengapa karbida tungsten mahal?

J: Baik itu baterai ponsel maupun baterai kendaraan listrik, keduanya membutuhkan banyak kobalt. Kobalt persediaannya terbatas, sehingga harga kobalt juga ikut naik. Karena bahan baku karbida tungsten mengandung kobalt, harga bahan baku karbida tungsten terus meningkat dalam beberapa tahun terakhir.

T: Bisakah karbida tungsten ditempa?

A: Karbida tungsten diproduksi dengan metalurgi serbuk. Karena struktur materialnya, karbida tungsten sangat keras dan getas. Oleh karena itu, karbida tungsten tidak dapat diproses dengan penempaan palu. Metode umum untuk memproses lubang pada produk karbida tungsten adalah pengeboran, pemotongan kawat, pengeboran EDM, pengeboran laser, dan sebagainya.

T: Apa perbedaan antara karbida dan karbida tungsten?

A: Kandungan tungsten umumnya 15-25%; dan karbida padat disinter melalui proses metalurgi serbuk dengan karbida tungsten sebagai bahan utama dan kobalt atau logam pengikat lainnya, dan kandungan tungsten umumnya di atas 80%. Sederhananya, semua paduan yang kekerasannya melampaui HRC65 dapat disebut karbida padat.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok kancing tungsten karbida terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli kancing tungsten karbida yang dijual di sini dan mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan memiliki kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

tombol tungsten karbida untuk teknologi manufaktur, tombol tungsten karbida untuk inovasi, tombol tungsten karbida untuk pengeboran perkusi

(0/10)

clearall