Rumah > Produk > Kancing Karbida Tungsten

Kancing Karbida Tungsten

Mengapa Memilih Kami

Kemampuan R&D yang kuat

Perusahaan ini memiliki lebih dari 20 paten dalam karbida semen dan teknologi pemrosesan dalam, material baru, dan teknologi baru, serta memiliki kemampuan penelitian dan pengembangan yang kuat.

Kekuatan perusahaan

Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang kuat, teknologi produksi yang canggih, dan peralatan produksi yang canggih. Perusahaan ini merupakan salah satu pemasok karbida tungsten terbaik di Tiongkok.

Produsen Profesional

Ini adalah produsen profesional yang terlibat dalam R&D, produksi, pemrosesan mendalam produk, dan penjualan perdagangan dalam dan luar negeri.

Pelacakan pesanan online

Anda dapat melacak kemajuan pesanan Anda secara daring menggunakan sistem pelacakan kami. Anda akan memiliki akses ke informasi pelacakan, sehingga Anda tahu persis di mana paket Anda berada dan kapan paket akan dikirimkan ke rumah Anda.

Apa itu Stud Karbida Tungsten

Kancing karbida tungsten, atau kancing karbida semen, banyak digunakan untuk memotong material berukuran besar menjadi ukuran kecil. Kancing ini dibuat dari bubuk karbida tungsten dengan teknik metalurgi serbuk. Kancing karbida tungsten memiliki kekerasan, kekuatan, ketahanan aus, dan ketahanan benturan yang tinggi. Jadi, kancing ini dapat meningkatkan efisiensi kerja dan masa pakai Rol Penggiling Bertekanan Tinggi.

Pin Stud untuk HPGR

Kancing pin karbida tungsten untuk rol penggiling tekanan tinggi (HPGR), terutama digunakan pada

Tambahkan ke Pertanyaan
Kancing Karbida Tungsten

Kancing karbida tungsten terutama digunakan pada rol pengepres rol. Dibandingkan dengan permukaan

Tambahkan ke Pertanyaan
Kancing Karbida Tungsten untuk HPGR

Paku kolom paduan keras HPGR memastikan ketahanan aus selama penggunaan normal, dengan fenomena

Tambahkan ke Pertanyaan

Kategori Produk

Produk Terbaru

Hubungi kami

Telp: +8613320804256
Surel: richard@sanshengalloy.com
Tambahkan: No.39, Fuchuan Jalan, Nasional Tinggi - Teknologi Pembangunan Zona, Zigong, Sichuan, Cina

Manfaat Kancing Karbida Tungsten

Kekerasan tinggi
Kancing karbida tungsten merupakan material yang sangat keras, yang hanya kalah dari berlian. Kekerasan kancing karbida tungsten menjadikannya material yang ideal untuk alat pemotong dan pemesinan. Kekerasan merupakan sifat penting kancing karbida tungsten, yang diuji oleh Rockwell Hardness Tester. Penekan berlian runcing dipaksa masuk ke kancing karbida tungsten dan kedalaman lubang merupakan ukuran kekerasan. Dalam pembuatan kancing karbida tungsten, banyak faktor yang akan memengaruhi kekerasan, seperti jumlah kobalt, ukuran butiran, jumlah karbon, dan juga proses pembuatan.

Titik leleh tinggi
Kancing karbida tungsten memiliki titik leleh sekitar 5.700 derajat, yang jauh lebih tinggi daripada titik leleh kebanyakan logam lainnya. Titik leleh yang tinggi ini membuat kancing karbida tungsten ideal untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Pada saat yang sama, titik leleh yang tinggi membuat kancing karbida tungsten tidak dapat diproduksi dengan teknologi penempaan normal. Produk kancing karbida tungsten diproduksi dengan metalurgi serbuk, melalui pencampuran, penggilingan, pemadatan, sintering, dan pemeriksaan.

Stabil secara kimia
Kancing karbida tungsten tersusun atas atom tungsten dan karbon, yang keduanya stabil terhadap oksigen dan unsur lainnya. Kancing karbida tungsten sangat tahan terhadap serangan kimia dan tidak mengalami korosi di sebagian besar lingkungan. Kelembaman kimia ini menjadikan kancing karbida tungsten sebagai material yang ideal untuk digunakan dalam peralatan pemrosesan kimia dan area yang memerlukan ketahanan terhadap korosi.

Koefisien ekspansi termal rendah
Koefisien rata-rata ekspansi termal menunjukkan jumlah ekspansi saat stud tungsten karbida dipanaskan. Ekspansi stud tungsten karbida mengikuti ekspansi suhu. Semakin banyak bubuk pengikat dalam stud tungsten karbida, semakin tinggi ekspansi termal stud tungsten karbida. Stud tungsten karbida memiliki koefisien ekspansi termal yang sangat rendah, yang berarti bahwa ia memuai sangat sedikit saat dipanaskan. Properti ini membuat stud tungsten karbida ideal untuk instrumen presisi dan aplikasi yang membutuhkan stabilitas dimensi.

Efek Ajaib Kancing Karbida Tungsten pada Ban Mobil

Paku ban pada permukaan jalan bersalju meliputi flens pada badan paku silinder di kepala inti, bagian sayap di bagian tengah, dan bagian ujung bawah, dan bagian sayap serta flens membentuk sudut lancip dengan badan paku. Saat paku digunakan, paku tersebut dimasukkan ke dalam tapak ban, yang tidak hanya mudah dipasang, tetapi juga memiliki efek anti-luntur. Bergantung pada aplikasi dan jenis alur, spesifikasi memiliki persyaratan yang berbeda, tetapi persyaratan materialnya adalah: ketahanan aus, ketahanan suhu rendah, kekerasan tinggi, dan sebagainya.

Dibandingkan dengan paku anti selip yang terbuat dari bahan lain, kancing berbahan tungsten karbida memiliki banyak sifat yang lebih unggul, seperti kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi; tekanan permukaan yang rendah, mencegah mobil tergelincir dengan dasar memastikan kerusakan minimum; pemasangan dan mudah dibongkar serta dapat digunakan kembali.

Bagaimana dengan Kancing Karbida Tungsten?

Koleksi

Langkah pertama dalam proses daur ulang melibatkan pengumpulan stud karbida bekas atau rusak. Fasilitas sering kali memiliki tempat pengumpulan khusus untuk bahan karbida, sehingga lebih mudah untuk memisahkannya dari bahan daur ulang lainnya.

Pengolahan

Kancing karbida yang sudah dibersihkan kemudian diproses, yang biasanya melibatkan penghancuran dan penggilingan menjadi bubuk. Bubuk ini kemudian dapat digunakan sebagai bahan baku untuk memproduksi produk karbida tungsten baru, termasuk kancing.

Pembersihan

Sebelum proses daur ulang dapat dimulai dengan sungguh-sungguh, stud karbida yang terkumpul harus dibersihkan secara menyeluruh. Langkah ini memastikan bahwa kontaminan atau residu apa pun yang berpotensi mengganggu proses daur ulang telah disingkirkan.

Penggunaan kembali

Selain daur ulang, stud karbida juga dapat digunakan kembali dalam berbagai aplikasi. Strategi penggunaan ulang yang kreatif dapat memperpanjang siklus hidup material karbida, yang selanjutnya berkontribusi pada upaya pengurangan limbah dan keberlanjutan.

Berikut Beberapa Alasan Keausan Stud Karbida Tungsten

Keausan abrasif

Dengan pengoperasian berulang-ulang rol penggiling tekanan tinggi untuk menggiling material berukuran besar atau material keras, stud karbida tungsten mengalami keausan abrasif dari penggilingan dan rusak pada permukaan karbida tungsten.

Kerusakan akibat gaya geser

Gaya geser adalah gaya dalam dua arah berlawanan yang dihasilkan dalam penggilingan. Seperti yang kita ketahui, produk tungsten karbida dengan kekerasan yang lebih tinggi selalu memiliki kekuatan patah melintang yang lebih rendah. Jadi mudah untuk menjelaskan mengapa stud tungsten karbida dengan kekerasan tinggi juga dapat rusak saat menggiling material berukuran besar.

Karbida tungsten yang tidak cocok

Saat kita memilih kancing karbida tungsten, kita harus mempertimbangkan bahan yang akan digiling dan kondisi di mana kancing karbida tungsten akan diaplikasikan.

Cara Memilih Kancing Karbida Tungsten

Bahan baku
Anda tidak punya pilihan lain selain menggunakan Stud Karbida Tungsten yang dibuat dari bahan yang sama sekali tidak diproses. Produsen diharuskan melakukan uji kimia pada setiap bagian bahan baku.

Nilai
Stud Karbida Tungsten digunakan dalam produksi alat pemotong, yang kemudian digunakan untuk mengerjakan berbagai logam dalam berbagai kondisi pemesinan. Para produsen Stud Karbida Tungsten perlu melakukan penelitian dan memproduksi berbagai jenis Stud Karbida Tungsten agar dapat memenuhi kebutuhan tertentu. Hal ini dapat memastikan bahwa Anda memiliki kemampuan untuk memilih jenis yang sesuai untuk aplikasi Anda.

Keterampilan yang Terlibat dalam Stud Karbida Tungsten
Ada beberapa perusahaan yang memiliki banyak keahlian dalam produksi barang tungsten karbida. Setelah melihat bahwa ada kebutuhan yang cukup besar untuk Stud Tungsten Karbida, mereka memutuskan untuk mulai memproduksi Stud Tungsten Karbida yang disemen. meskipun faktanya proses produksi untuk Stud Tungsten Karbida cukup mirip dengan produk karbida lainnya. Meskipun demikian, masih ada perbedaan antara keduanya. Misalnya, jika seseorang tidak memiliki keahlian, mereka tidak akan dapat mengatur seberapa lurus lubang di Stud Tungsten Karbida yang memiliki batang pendingin lurus dengan dua dan tiga lubang.

Proses Pembuatan
Stud Karbida Tungsten dan produk karbida tungsten lainnya sering kali diproduksi di pabrik yang sama oleh sebagian besar produsen karbida secara bersamaan oleh tenaga kerja yang sama. Akan menguntungkan semua pihak jika fasilitas yang membuat karbida semen juga memiliki jalur produksi terpisah untuk Stud Karbida Tungsten. Mereka dapat memastikan bahwa kontrol kualitas dipertahankan di setiap prosedur.

Peralatan Produksi
Meskipun para insinyur dan karyawan memiliki banyak pengetahuan, mereka tidak dapat membuat Stud Karbida Tungsten dengan kualitas tinggi jika mereka tidak memiliki akses ke peralatan canggih. Ini karena peralatan canggih sangatlah penting. Menara penyemprot serbuk, mesin pengepres isostatik atau mesin ekstrusi, dan mesin sintering merupakan peralatan utama.

Sistem Penjaminan dan Pengendalian Mutu
Sistem kontrol kualitas yang ketat diperlukan di seluruh proses, dimulai dari bahan mentah dan berlanjut melalui proses produksi dan berakhir dengan Stud Karbida Tungsten yang telah selesai. Stud Karbida Tungsten akhir tidak hanya harus diperiksa ukurannya satu per satu, tetapi kinerja fisik batang, termasuk kekerasannya, kepadatannya, kekuatan anti-tekuknya, dan metalografinya, juga harus dievaluasi.

Proses Pembuatan Kancing Karbida Tungsten

01/

Bubuk manufaktur
Langkah pertama dalam pembuatan stud karbida tungsten adalah membuat bubuk. Bubuk tersebut merupakan campuran WC dan kobalt, yang dicampur bersama dalam proporsi tertentu. Misalnya, jika pelanggan membutuhkan kepala cetakan karbida, diperlukan karbida bermutu YG20, dan jumlahnya adalah 100 kg. Pabrik penggilingan bubuk kemudian mencampur sekitar 18 kg bubuk kobalt dengan 80 kg bubuk WC, dan sisa 2 kg bubuk logam lainnya akan ditambahkan sesuai dengan formula perusahaan bermutu YG20. Semua bubuk akan dimasukkan ke dalam penggiling. Mesin penggilingan tersedia dalam berbagai kapasitas, seperti sampel seberat 5 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg atau lebih besar.

02/

Semprot dan keringkan
Setelah bubuk tercampur, langkah selanjutnya adalah penyemprotan dan pengeringan. Gunakan menara semprot untuk meningkatkan sifat fisik dan kimia bubuk tungsten karbida. Bubuk yang dibuat dengan menara semprot memiliki kinerja yang lebih baik daripada mesin lainnya. Setelah menyelesaikan proses ini, bubuk berada dalam kondisi "siap untuk ditekan".

03/

Bedak padat
Bubuk yang "akan ditekan" dapat ditekan setelah lulus uji. Stud karbida tungsten memiliki metode penekanan yang berbeda, atau metode pembentukan yang berbeda. Misalnya, jika pabrik memproduksi mata gergaji karbida, digunakan alat pengepres otomatis; jika diperlukan cetakan karbida yang besar, digunakan alat pengepres semi-manual. Ada metode pembentukan lain untuk produk karbida tungsten, seperti pengepresan isostatik dingin (disingkat CIP) dan ekstruder.

04/

Proses sintering
Sintering adalah proses pasca-pengepresan dan langkah terakhir dalam memproduksi stud tungsten karbida, yang digunakan sebagai logam rekayasa dengan kekerasan tinggi dan kekuatan tinggi untuk pemotongan, ketahanan aus, pengeboran, atau aplikasi lainnya. Suhu sintering mencapai 1400 derajat. Akan ada beberapa perbedaan suhu untuk bahan yang berbeda. Pada suhu tinggi tersebut, perekat dapat mengikat bubuk WC dan membentuk struktur yang kuat. Proses sintering dapat dilakukan dengan atau tanpa menggunakan alat pengepres gas bertekanan isostatik tinggi (HIP).

Pabrik kami

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. berlokasi di kawasan industri berteknologi tinggi di Kota Zigong, Provinsi Sichuan. Perusahaan ini merupakan produsen profesional yang bergerak di bidang penelitian dan pengembangan, produksi, pemrosesan mendalam produk, serta penjualan perdagangan dalam dan luar negeri. Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang kuat, teknologi produksi dan peralatan produksi yang canggih, dan merupakan salah satu pemasok karbida semen seri tungsten terbaik di Tiongkok.

Tanya Jawab Umum

T: Untuk apa karbida tungsten digunakan?

J: Produk karbida tungsten banyak digunakan di sektor pertambangan, konstruksi, dan energi (misalnya, untuk reklamasi aspal dari jalan, pengeboran terowongan, pengeboran), serta industri otomotif dan kedirgantaraan. Karbida tungsten juga digunakan dalam perhiasan dan sebagai bola pada pulpen.

T: Berapa angka kekerasan Vickers untuk karbida tungsten?

A: Sekitar 2600
Karbida tungsten sangat kaku, dengan kekerasan Mohs 9 hingga 9,5 dan kekerasan Vickers sekitar 2600. Modulus Young sekitar 530–700 GPa, modulus curah sekitar 630–655 GPa, dan modulus geser sekitar 100%. Sementara logam lain dapat dilepaskan dengan pemotong cincin kawin, cincin tungsten adalah jenis cincin yang hanya dapat "dipotong" dengan tang penjepit atau tang pengunci apa pun. Sebagian besar personel darurat memiliki alat umum ini, serta ruang gawat darurat setempat.

T: Seberapa keras karbida tungsten dibandingkan baja?

A: Karbida tungsten adalah paduan yang terbuat dari tungsten dan karbon, dibuat dengan memanaskan bubuk tungsten dengan karbon dan hidrogen pada suhu 1.600 derajat (2.4900 derajat F). Paduan yang dihasilkan 2-3 kali lebih kaku dari baja dan memiliki kekuatan tekan yang melampaui semua logam yang dicairkan, dicor, dan ditempa yang diketahui, yaitu 274 GPa.

T: Apa perbedaan antara karbida padat dan karbida tungsten?

A: Kandungan tungsten umumnya 15-25%; dan karbida padat disinter melalui proses metalurgi serbuk dengan karbida tungsten sebagai bahan utama dan kobalt atau logam pengikat lainnya, dan kandungan tungsten umumnya di atas 80%. Sederhananya, semua paduan yang kekerasannya melampaui HRC65 dapat disebut karbida padat.

T: Apakah tungsten karbida reaktif?

A: Tidak larut dalam air. KARBIDA TUNGSTEN bereaksi keras dengan F2, ClF3, IF5, PbO2, NO2 dan N2O (oksidan). Mudah diserang oleh campuran asam nitrat-asam hidrofluorat. Dapat terbakar dalam fluorin dingin. Berlian sangat keras—bahkan lebih keras dari karbida tungsten—sehingga menjadikannya bahan yang sangat baik untuk memotong tepi alat. Beberapa keuntungan berlian polikristalin sebagai bahan perkakas meliputi: Kekerasan yang ekstrem. Gesekan rendah dan ketahanan aus yang tinggi.

T: Seberapa keras karbida tungsten dibandingkan dengan baja?

A: Bor tungsten karbida dapat sangat tangguh terhadap pekerjaan yang dapat menyebabkan mata bor logam lainnya menjadi tumpul dan patah. Sebagai perbandingan, baja memiliki kekakuan tiga kali lebih rendah daripada tungsten. Kekakuan ini membuat tungsten lebih kuat daripada baja dan titanium.

T: Seberapa keras tungsten karbida HRC?

J: Kekuatan tekan tungsten karbida yang umum digunakan adalah 6000 MPa dan kekerasannya 69~81 HRC. Ketika suhu naik hingga 900~1000 derajat, kekerasannya masih dapat dipertahankan pada sekitar 60 HRC. Selain itu, tungsten karbida memiliki kekuatan, ketangguhan, ketahanan aus, ketahanan panas, dan ketahanan korosi yang baik.

T: Apakah ada perbedaan antara tungsten dan tungsten karbida?

J: Perbedaan terbesar dan terpenting di antara keduanya adalah bahwa tungsten merujuk pada logam individual, sedangkan tungsten karbida adalah paduan tungsten dan sebagian besar karbon, meskipun nikel dan titanium termasuk logam lain yang mungkin digunakan. Beberapa situs web dan toko perhiasan akan menggunakan keduanya secara bergantian.

T: Mengapa karbida tungsten begitu murah?

J: Pertama dan terutama, cincin tungsten murah karena tungsten sendiri bukanlah logam yang mahal. Tidak seperti logam mulia yang langka, tungsten hampir mudah ditemukan dalam banyak bijih, terutama di Cina. Satu ons tungsten premium hanya dijual seharga $1!

T: Seberapa rapuhkah tungsten karbida?

A: Apakah cincin tungsten karbida mudah patah? - Quora. Cincin ini adalah bahan cincin terkuat, hanya produk dengan abrasif berlian yang dapat menggoresnya, dan cincin ini juga memiliki kekuatan tarik yang jauh lebih tinggi dan ketahanan terhadap perubahan bentuk. Cincin ini adalah salah satu bahan yang paling sulit untuk dikerjakan. Cincin ini tidak mudah patah.

T: Berapa lama cincin karbida tungsten bertahan?

A: 2-5 tahun
Rata-rata, cincin tungsten bertahan 2-5 tahun sebelum memerlukan perawatan. Namun, jika Anda merawat cincin dengan baik, cincin tersebut berpotensi bertahan selamanya. Kunjungan rutin ke toko perhiasan setempat untuk membersihkan dan memolesnya dapat membantu memastikan cincin Anda tetap dalam kondisi prima.

T: Apakah cincin karbida tungsten bernilai?

J: Meskipun cincin tungsten umumnya lebih terjangkau daripada logam mulia seperti emas atau platinum, nilainya dapat sangat bervariasi tergantung pada faktor-faktor ini, menjadikannya pilihan serbaguna dan menarik bagi mereka yang mencari gaya dan daya tahan dalam perhiasan mereka.

T: Mungkinkah pedang dibuat dari tungsten?

A: Sifat-sifat unik ini membedakan pedang tungsten dari pedang yang terbuat dari besi dan baja. Pedang yang terbuat dari tungsten tidak akan mengalami korosi, karena ketahanan tungsten yang tinggi terhadap oksidasi, sehingga membuatnya lebih tahan lama dalam aspek-aspek tertentu daripada pedang baja. Namun, kerapuhan bawaan paduan tungsten dapat menjadi kendala utama.

T: Apakah karbida tungsten lebih keras dari HSS?

J: Karbida jauh lebih keras, sehingga memiliki masa pakai alat yang lebih lama dan data pemotongan yang lebih cepat daripada HSS konvensional. Kelemahan dari kekerasan tersebut adalah kerapuhan, sehingga ujung tajam pada alat karbida dapat cepat retak atau terkelupas dalam situasi tertentu. Sebagai perbandingan, karbida tungsten diproduksi secara sporadis dan dalam jumlah yang jauh lebih sedikit. Jika Anda tahu satu hal tentang produksi, itu adalah bahwa semakin banyak Anda membuat sesuatu, semakin murah biaya per item (atau per pon dalam kasus ini).

T: Dapatkah saya mencuci tangan dengan cincin karbida tungsten?

J: Karbida tungsten, yang merupakan paduan tungsten dan karbon, sangat lembam dan tidak akan bereaksi dengan kelembapan atau udara. Hasilnya adalah bahan kedap air yang sangat cocok untuk cincin kawin. Jadi, jika Anda bertanya-tanya apakah Anda boleh mencuci tangan saat mengenakan cincin kawin tungsten, jawabannya adalah ya.

T: Apa tujuan dari tungsten karbida?

A: Karbida tungsten adalah campuran tungsten dan karbon, yang terkenal di industri karena daya tahannya yang unggul dan titik lelehnya yang tinggi (2.870◦C). Karbida tungsten banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan aus atau benturan yang unggul, seperti bahan abrasif, pemotong, cetakan, dan pelubang.

T: Mana yang lebih baik, karbida atau tungsten?

J: Meskipun Tungsten Carbide memiliki banyak sifat tungsten itu sendiri, termasuk daya tahan, kekuatan, dan titik lelehnya yang tinggi, logam ini jauh lebih baik. Tungsten memiliki peringkat 7,5 pada skala Mohs. Logam ini sangat keras dan tahan lama, tetapi masih dapat tergores dan rusak seiring waktu.

T: Apa saja proses pengolahan tungsten karbida?

A: Suatu proses produksi karbida tungsten, yang pada hakikatnya terdiri dari pencampuran bubuk tungsten oksida dengan tiga sampai empat ekuivalen bubuk karbon, memasukkan campuran yang dihasilkan ke dalam proses peletan, memanaskan campuran yang telah dipeletkan di bawah gerakan dalam tungku putar pada suhu 1000 derajat sampai 1600 derajat C.

T: Apa saja proses produksi tungsten?

J: Produk tungsten dan molibdenum diproduksi melalui proses metalurgi serbuk, yaitu serbuk bahan mentah ditekan dan disinter, dan proses pengerjaan panas, yaitu kami memprosesnya secara plastis pada suhu panas. Karbida dibuat dengan mencampur partikel karbida tungsten berukuran mikron dengan serbuk Kobalt (atau Nikel). Campuran ini ditempatkan dalam cetakan dan dipadatkan hingga berbentuk jaring atau hampir jaring.

T: Apakah karbida tungsten sulit dikerjakan?

J: Karena butiran kristal tungsten jauh lebih keras daripada molibdenum, penggilingan tungsten dapat dengan cepat mengikis ujung pemotong alat. Lebih buruk lagi, tungsten bersifat getas dan rentan retak serta pecah selama operasi pemesinan. Seperti disebutkan di atas, tungsten sangat keras dan sangat sulit untuk dimesin.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok stud tungsten karbida terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli stud tungsten karbida yang dijual di sini dan mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan memiliki kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

Resistensi korosi karbida, Sendi tungsten karbida, Lengan karbida tungsten